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2017年9月12日更新

(株)ナンシン 樹脂運搬台車”サイレントマスター”

好評につき(株)ナンシン製の樹脂運搬台車を紹介致します。

(株)ナンシンの軽量樹脂台車サイレントマスターは
キャスターメーカーが作った台車のため、
転がりやすく、小回りが利き、音も静かという
ところに重点を置き設計されています。

積載荷重も樹脂台車とはしては珍しく300kgもあり、
ナンシン独自のギヤ方式スペシャルブレーキを
採用しているため車輪を確実に止めることができます。

是非、一度お試しください。



(株)ナンシンホームページ
https://www.nansin.co.jp/

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2017年9月12日更新

新製品MAG/MIG溶接機YD-400VP1

パナソニック溶接システム鰍ゥらフルデジタル溶接機の
新たなラインナップとして、フルデジタル溶接機MAG/MIG溶接機
YD-400VP1が発売されました。
本製品は、2014年11月に発売したYD-350VR1および
2015年4月に発売したYD-500VR1で高い評価を得ている溶接性能をベースに新開発の「VPパルス制御」を加えるとともに、軟鋼・ステンレス・硬質/軟質アルミへ適用を拡大した溶接機です。

新開発の「VPパルス制御」により、軟鋼・ステンレス溶接においてはアークの安定性と低スパッタ性能が向上。アルミ溶接においては、アークの安定性とアークスタート時の入熱アップによるアルミ溶接性能の向上を実現しました。さらに、既に発売しているVR1シリーズで好評の「溶接ナビ」機能、「板厚指令」機能、「出力管理」機能などの便利な機能も標準装備。高い溶接性能と多彩な機能を兼ね備え、パルス機能を追加した多用途な溶接電源としてご使用いただけます。是非お問い合わせ下さい。

【特長】

1.軟鋼・ステンレス・アルミ溶接性能が向上する新開発「VPパルス制御」を搭載
高いパルス溶接性能を実現するために、多数のパラメータを緻密に制御。パルス周期を高精度に制御し、材質に応じた最適な溶接波形を作り出す「VPパルス制御」を開発しました。この制御により溶接材質を問わず、スパッタの発生量を低減するとともに、ウィービングや突出し長さが変化した場合でも素早くアークを安定させ、低電流域から高電流域まで幅広く高品位溶接を実現します。特にアルミ溶接では、「ビード外観を美しくしたい」、「スタート時の溶込み量を増やしたい」といった要望に対して高い性能を発揮します。

2.高速、高使用率溶接を可能にする大容量溶接電源
従来型350 Aタイプの溶接電源と比べ、最大出力を50 Aアップした400 Aにすることで、ワンランク上の溶接速度を実現できます。また、出力400 A時における使用率を60 %にすることで、使用率不足にお悩みのお客様にもワンランク上の高使用率溶接を提案できる大容量溶接電源となっており、幅広い溶接シーンにてご使用いただくことが可能となります。

3.最適な溶接条件を簡単に設定できる「溶接ナビ」機能と「板厚指令」機能を装備
フルデジタル溶接機VR1シリーズで高い評価を得た「溶接ナビ」機能を標準搭載。「継手」「板厚」「溶接速度」を入力するだけで、溶接条件を自動決定することが可能です。
同じく、VR1シリーズで好評の「板厚指令」機能も装備し、ワークの板厚を設定するだけで簡単に溶接条件が決定できます。これらの機能により、溶接作業が不慣れな方でも安心してご使用いただけます。

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2016年12月1日更新

新製品MAG/MIG溶接機YD-400VP1

パナソニック溶接システム鰍ゥらフルデジタル溶接機の
新たなラインナップとして、フルデジタル溶接機MAG/MIG溶接機
YD-400VP1が発売されました。
本製品は、2014年11月に発売したYD-350VR1および
2015年4月に発売したYD-500VR1で高い評価を得ている溶接性能をベースに新開発の「VPパルス制御」を加えるとともに、軟鋼・ステンレス・硬質/軟質アルミへ適用を拡大した溶接機です。

新開発の「VPパルス制御」により、軟鋼・ステンレス溶接においてはアークの安定性と低スパッタ性能が向上。アルミ溶接においては、アークの安定性とアークスタート時の入熱アップによるアルミ溶接性能の向上を実現しました。さらに、既に発売しているVR1シリーズで好評の「溶接ナビ」機能、「板厚指令」機能、「出力管理」機能などの便利な機能も標準装備。高い溶接性能と多彩な機能を兼ね備え、パルス機能を追加した多用途な溶接電源としてご使用いただけます。是非お問い合わせ下さい。

【特長】

1.軟鋼・ステンレス・アルミ溶接性能が向上する新開発「VPパルス制御」を搭載
高いパルス溶接性能を実現するために、多数のパラメータを緻密に制御。パルス周期を高精度に制御し、材質に応じた最適な溶接波形を作り出す「VPパルス制御」を開発しました。この制御により溶接材質を問わず、スパッタの発生量を低減するとともに、ウィービングや突出し長さが変化した場合でも素早くアークを安定させ、低電流域から高電流域まで幅広く高品位溶接を実現します。特にアルミ溶接では、「ビード外観を美しくしたい」、「スタート時の溶込み量を増やしたい」といった要望に対して高い性能を発揮します。

2.高速、高使用率溶接を可能にする大容量溶接電源
従来型350 Aタイプの溶接電源と比べ、最大出力を50 Aアップした400 Aにすることで、ワンランク上の溶接速度を実現できます。また、出力400 A時における使用率を60 %にすることで、使用率不足にお悩みのお客様にもワンランク上の高使用率溶接を提案できる大容量溶接電源となっており、幅広い溶接シーンにてご使用いただくことが可能となります。

3.最適な溶接条件を簡単に設定できる「溶接ナビ」機能と「板厚指令」機能を装備
フルデジタル溶接機VR1シリーズで高い評価を得た「溶接ナビ」機能を標準搭載。「継手」「板厚」「溶接速度」を入力するだけで、溶接条件を自動決定することが可能です。
同じく、VR1シリーズで好評の「板厚指令」機能も装備し、ワークの板厚を設定するだけで簡単に溶接条件が決定できます。これらの機能により、溶接作業が不慣れな方でも安心してご使用いただけます。

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2016年12月1日更新

「WELDREAM」シリーズ創設

日鐵住金溶接工業鰍ゥら、お客様の期待に応える品質と基本性能に磨きをかけ、「理想の溶接を実現する」をコンセプトに高付加価値品を商品化していく新ブランド「WELDREAM」(ウェルドリーム) が創設されました。
幅広いモニター評価を繰り返し実施し、製品改良、開発が行われており、改良、開発を終えた製品から順次新パッケージに切替展開していきます。


【ブランド展開】

 「第一弾シリーズ」

  イルミナイト系溶接棒「NSSW A-10」「NSSW A-14」「NSSW A-17」
  ライムチタニヤ系溶接棒「NSSW NS-03Hi」「NSSW NS-03T」
  全姿勢裏波用溶接棒「NSSW -16」
  タック溶接用低水素系全姿勢溶接棒「NSSW TW-50」

 ※このほか、フラックス入りワイヤ、ソリッドワイヤなどについても順次発売予定


【特長】

1.イルミナイト系被覆アーク溶接棒

イルミナイト系被覆アーク溶接棒はご存じの通り、日本において独自に発達した溶接棒となります。その特長としては、アークがやや強く、深い溶込みが得られ、また、ビードは波形が細かくきれいであるなど、溶接作業性と溶接性能のバランスがとれているのであらゆる構造物の溶接に広く使用されています。日鐵住金溶接工業では、イルミナイト系溶接棒にはA-200、G-300、G-200という製品があり、広くご使用いただいておりますが、WELDREAMシリーズではさらなる特長を持たせています。
WELDREAMシリーズA-10は、溶接作業性を重点に開発したイルミナイト系被覆アーク溶接棒です。従来と比べスラグの追従性が良好で、溶融プールが見やすく安定した溶接ビードを得ることができます。また、大粒のスパッタ付着も軽減しています。さらに、スラグ剥離性も良好で、スラグ除去作業の手間を大幅に軽減できます。



2.ライムチタニヤ系被覆アーク溶接棒
ライムチタニヤ系被覆アーク溶接棒は、アークはソフトでヒュームやスパッタが少なく、きれいなビード外観が得られるなどの特長を持ち、軟鋼用の被覆タイプの中で最も使いやすい溶接棒と言えます。日鐵住金溶接工業には、従来よりNS-03Hi、NS-03Tという製品がありますが、さらに改良を行いWELDREAMシリーズとして発売されます。
NS-03Hiは、その使いやすい特長から、軟鋼の仮付けや薄・中板への本溶接などに主に使用されています。きれいなビード外観が得られることから補修溶接などにも適用されます。従来品よりスラグ剥離性を向上させ、スラグの焼付きが少ないきれいなビードが得られるよう改良されました。また、夏場や梅雨時などを想定した環境下での再アーク性を向上させたため、より使いやすい溶接棒となっています。



3.全姿勢裏波溶接用被覆アーク棒
NSSW-16Wは裏波溶接(裏当金なしの初層溶接)において、良好な溶接作業性を発揮します。改良品は、日鐵住金溶接工業従来品と比較し低い電流域でも瞬時にアークが安定し、きれいで良好な裏波ビードが得られます。また、スパッタが小粒のため、開先内の付着の影響が少なく、スムーズな運棒ができます。全姿勢溶接が伴う、JISの溶接技量検定試験、溶接技能コンクールなどの裏波溶接やパイプの突合せ継手溶接には最適な溶接棒です。



4.新パッケージデザインの適用

伸びゆくラインは「夢」を表し、未来へと力強く続く「光」もあわせて実現しています。


【メーカー特設ページ】

http://www.welding.nssmc.com/weldream/weldreamtop.html

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2016年12月1日更新

新製品テンションナット(軸力ナット)

社歴30数年の油圧レンチ専門メーカー鞄本プララドから
新製品「テンションナット(軸力ナット)」の販売が開始されました。

製品の応用範囲は広く、動力が不要で、高額な油圧レンチもボルトテンショナーも使わずにハンドトルクレンチ一本で、正確にボルトの「軸力管理」が出来る商品です。是非お問い合わせ下さい。

●テンションナットカタログDL(※PDF書式)

【特長】




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2016年12月1日更新

マルチミニ圧着工具

圧着工具を生産し55年、安全、確実な作業を提供してくれる(株)ロブテックスのミニ圧着工具シリーズに新しいラインナップが追加されました。1丁で「CE」と「裸」の5サイズに対応した「AKM1」、1丁で「絶縁」と「裸」の6サイズに対応した「AKM2」、どちらも1丁2役で使い勝手、持ち運び性がもっと便利になっている商品ですので、是非お問い合わせ下さい。

●AK-M1カタログDL(※PDF書式)
●AK-M2カタログDL(※PDF書式)

【ミニ圧着工具シリーズ】




【特長】

「マルチミニ圧着工具AK-M1」

 1丁で「CE」と「裸」の5サイズに対応!
 使い勝手、持ち運びがグーンと便利に!


 ・絶縁被覆付閉端接続子と裸端子(スリーブP・B)の2種類に対応するマルチタイプ
 ・最も力が必要なCE5の柄荷重を、従来品比で約20%軽減!
 ・作業性の良いダイス歯口の並びで誤使用を防止
  (接続子の列、裸端子の列を分けて、用意に識別可能)
 ・軽量コンパクトで手にフィットするポケットインサイズ
 ・本体内蔵式の成形確認機構(新ラチェット機構搭載)
 ・手にフィットするエラストマーグリップ
 ・端子の仮押さえも片手でラクラクOK

「マルチミニ圧着工具AK-M2」

 1丁で「CE」と「裸」の5サイズに対応!
 使い勝手、持ち運びがグーンと便利に!


 ・1丁2役で、使い勝手、持ち運びがグーンと便利に!
 ・絶縁被覆付の圧着端子(スリーブP・B)と裸端子(スリーブP・B)の
  2種類に対応するマルチタイプ
 ・裸端子を圧着する時の柄を握る力(※1)について、約40%軽減!
  (従来機比)

  ※1 ラチェット解除前の柄荷重
 ・作業性の良いダイス歯口の並びで誤使用を防止 
 ・軽量コンパクトで手にフィットするポケットインサイズ
 ・本体内蔵式の成形確認機構(新ラチェット機構搭載)
 ・手にフィットするエラストマーグリップ
 ・端子の仮押さえも片手でラクラクOK

【使用上のご注意】
・活線の圧着やその付近の作業は行わないでください(グリップに絶縁機能はありません)。
・適合する電線コネクタ(端子・スリーブ)と電線を使用し、正しくお使いください。
・圧着不良を未然に防ぎ、圧着性能を確認するため当社まで有償定期点検(年に1〜2回)に出してください。
・工具の可動部(連結板・軸等)には、月に1〜2回注油してください。油切れをしたまま使用すると軸部摩擦を起こし圧着不良の原因となります。
・グリップ部の孔は簡易的なもので十分な強度はありません。落下防止用途では使用しないでください。

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2015年6月1日更新

新製品CO2/MAG溶接機YD-500VR1発売

パナソニック溶接システム鰍ゥらフルデジタル溶接機の
新たなラインナップとして、フルデジタル溶接機CO2/MAG溶接機
YD-500VR1が発売されました。
本製品は、2014年11月に発売されましたYD-350VR1で
評価頂いております高い溶接性能と溶接作業をより快適にする
多彩な機能を大容量500Aタイプへ展開した溶接機です。

是非お問い合わせ下さい。

【特長】

1.幅広い電流域でアークの安定性を向上する「ハイブリッド電子リアクトル」を搭載
溶接電流波形を複数の電子リアクトルでフルソフトウェア制御し、アークの安定性をさらに向上させました。アークの安定性を高めることで、スパッタの発生量を低減するとともに、ウィービングや突出し長さが変化した場合でも素早くアークを安定させ、高品位溶接を実現します。また「ハイブリッド電子リアクトル」により、幅広い電流域の溶接電流波形をコントロールすることが可能となり、低電流域から高電流域まで幅広く高品位溶接が実現できます。

2.最適な溶接条件を簡単に設定できる「溶接ナビ」機能と「板厚指令」機能を装備
溶接電源融合型ロボット「TAWERS」で実績のある「溶接ナビ」機能を、国内における半自動CO2/MAG溶接機(500 Aタイプ)として初めて標準装備。「継手」「板厚」「溶接速度」を入力するだけで、溶接条件を自動決定することが可能です。
加えて、ワークの板厚設定だけで簡単に溶接条件が決定できる「板厚指令」機能を装備しました。これらの新機能により、溶接作業が不慣れな方でも安心してご使用いただけます。

3.溶接品質の管理や現場管理をサポートする「出力管理」機能を装備
モニタリング項目(溶接電流上限値・下限値、ワイヤ使用量上限値、ファン回転時間上限値など)を設定しておくことで、その設定された値を超えた場合、溶接電源前面の操作パネルに配置している液晶画面を点滅させてお知らせする機能を装備しています。溶接品質の均一化やメンテナンスのタイミングの把握など、現場管理をより強力にサポートします。

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2015年6月1日更新

新商品アーク溶接ロボットマニピュレーター
TMシリーズ(ミドルアームタイプ TM-1600)発売

パナソニック溶接システム鰍ゥら
アーク溶接ロボットマニピュレーター TMシリーズ
(ミドルアームタイプ TM-1600)が発売されました。
本製品は、2013年4月に発売した
アーク溶接用ロボットマニピュレーター「TMシリーズ」の
スタンダードタイプ(1400 mm)、ショートアームタイプ(1100 mm)
および2014年1月に発売したロングアームタイプ(1800 mm)の
3機種に、ミドルアームタイプ(1600 mm)を加え、
ラインナップを拡充する製品です。
「TMシリーズ」は、トーチケーブル内蔵型、外装型を統合した構造を持ち、
用途に合わせて自由に選択可能なマニピュレーターとして開発。
アーク溶接に特化したアーム構造による使いやすさや高い機能性などを特長としています。
是非お問い合わせ下さい。

【特長】

1.基本性能の大幅向上により、タクトタイムの短縮を実現
新開発の高剛性アーム構造に加え、駆動モーター容量と減速機定格をアップさせることにより、基本軸最大速度が当社従来機(※1)比123 %と大幅に向上しました。これにより、タクトタイムを短縮することが可能となり、
生産性向上に貢献します。(※1) 当社従来機 TA-1600

2.アーク溶接に特化した構造設計により、使いやすさが向上
溶接ワイヤ用コンジットおよび溶接ケーブルを内蔵する独自の旋回構造を採用し、ロボットの周囲との干渉を大幅に低減します。さらに、旋回動作等による溶接ワイヤ用コンジットの不要な動きを抑制することにより、安定したワイヤ送給を実現。溶接品質を向上します。

3.ラインナップの拡充により、生産現場に最適なサイズのロボットを提供
ミドルアームタイプ(1600 mm)をラインナップに加えることで1100 mm、1400 mm、1600 mm、1800 mmの4種類の「TMシリーズ」から最適なサイズのロボットが選べます。生産ラインを自由に構築することが可能となります。
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2014年12月1日更新

新製品CO2/MAG溶接機YD-350VR1発売

パナソニック溶接システム鰍ゥらフルデジタル溶接機の
新たなラインナップとして、フルデジタル溶接機CO2/MAG溶接機
YD-350VR1が発売されました。
本製品は、これまでフルデジタル溶接機で磨き上げてきた
溶接性能をさらに進化させるとともに、溶接作業をより快適にする多彩な機能を高次元で融合させたフルデジタル溶接機です。
独自のハイブリッド電子リアクトルを搭載し、
溶接電流波形のフルソフトウェア制御を実現。
幅広い電流域でのアーク安定性をさらに向上させました。
また、国内における半自動CO2/MAG溶接機として初めてとなる「溶接ナビ」機能と「板厚指令」機能を
標準装備。経験が必要な溶接条件の設定作業を簡易化 し、溶接条件出しにかかる時間の
大幅短縮が可能になります。

是非お問い合わせ下さい。

【特長】

1.幅広い電流域でアークの安定性を向上する「ハイブリッド電子リアクトル」を搭載
溶接電流波形を複数の電子リアクトルでフルソフトウェア制御し、アークの安定性をさらに向上させました。アークの安定性を高めることで、スパッタの発生量を低減するとともに、ウィービングや突出し長さが変化した場合でも素早くアークを安定させ、高品位溶接を実現します。また「ハイブリッド電子リアクトル」により、幅広い電流域の溶接電流波形をコントロールすることが可能となり、低電流域から高電流域まで幅広く高品位溶接が実現できます。

2.最適な溶接条件を簡単に設定できる「溶接ナビ」機能と「板厚指令」機能を装備
溶接電源融合型ロボット「TAWERS」で実績のある「溶接ナビ」機能を、国内における半自動CO2/MAG溶接機(500 Aタイプ)として初めて標準装備。「継手」「板厚」「溶接速度」を入力するだけで、溶接条件を自動決定することが可能です。
加えて、ワークの板厚設定だけで簡単に溶接条件が決定できる「板厚指令」機能を装備しました。これらの新機能により、溶接作業が不慣れな方でも安心してご使用いただけます。

3.溶接品質の管理や現場管理をサポートする「出力管理」機能を装備
モニタリング項目(溶接電流上限値・下限値、ワイヤ使用量上限値、ファン回転時間上限値など)を設定しておくことで、その設定された値を超えた場合、溶接電源前面の操作パネルに配置している液晶画面を点滅させてお知らせする機能を装備しています。溶接品質の均一化やメンテナンスのタイミングの把握など、現場管理をより強力にサポートします。

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